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浮选是一种选矿方法，后来逐渐用于废纸的脱墨流程中，其基本原理是根据物质表面疏水性的不同，在一定作业条件下，使疏水的物质附着于气泡而上浮、分离。目前，多用前、后两道浮选法。
前浮选，通过化学药剂的作用，可使废纸浆的白度增加值超过10％(1SO) ，而后浮选一般不加化学药剂，白度增值少于2％(ISO) ，主要起清洁作用。前、后浮选的另一重大区别是二者的pH值不同，前浮选的 pH 值通常为7.5～9.5，而后浮选的 pH 值则是中性或酸性的。任何有机胶黏物，
在经受 pH 值从碱性到中性或酸性的变化后，均可以黏性杂质的形式分离、选除。由于后浮选位于热分散之后，被热分散减小了体积的油墨颗粒和胶黏物更容易除去；同时，由于浮选后通常还有一段洗涤浓缩工序，因此，浮选未能除去的杂质，仍可以从浓缩机的过滤水中继续清除。
浮选工序的主要设备为槽式浮选机。浮选的效果好坏，不仅与浮选槽的结构和功能有关，而且与产生的气泡大小以及气泡的稳定性等有关。当代浮选槽的空气发生器要求能够产生大量的、广谱的空气泡。应根据油墨颗粒的大小、数量多少、需要除去的污染物的状况，以及浮选槽的特点等因素，合理确定加入空气量的最佳比例。一般空气量应为浮选槽浆量的30％～60％ ( 体积 ) 。
浮选机与浮选流程的布置方式多种多样。我国南方某新闻纸厂从美国 Beloit 公司引进的 PDM 压力浮选槽，其关键部件如空气混合环、混合室、安全隔膜阀、真空破坏网、视镜等由该公司供货外，其余均在国内制造，整个糟体采用316L不锈钢材料，槽体直径1485mm ，工作压力0.27～0.4MPa ，通过能力为0500L/min 。
该厂采用的压力浮选系统流程及 PDM 压力浮选器见圈3-33及圈3-34 。整个系统由4台压力浮选槽和2台浆泵串联组成，并配置一台空气压缩机，压力为0.4MP，比空气量为 4.5m3/min 。凡来自筛选的浆料以0.8% ～l％的浓度泵入4台串联的压力浮选槽，每台压力浮选槽又分别配置有一台旋风分离器，以分离从浮选槽来的油墨和空气，分离后的油墨集中送污水处理系统。从压力浮选槽出来的良浆，送贮浆池做进一步净化处理。
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